流水线工作能够让员工更好的解放双手,同时还把生产效率提升了许多,经过小编了解,一般来说,装配课每条流水线每天至少要有4-5次以上的换线,那么流水线换线时间为什么这么长?
1、作业员、供料员及组长对换线速度对生产效率的影响认识度不够;
2、工装治具准备不足、机器故障率高,换线时调试治具、机器;
3、材料准备不到位,有断线的情况;
4、相关的部门、课对生产的配合度不够;
5、对换线产品的人数配置、作业方法、管控要点不太清楚;
6、换线前没有预料异常的发生,换线中异常处理时效太慢;
7、生产线不平衡、单件产品生产时间过长;
8、作业程序及规章制度没有有效地执行。
石膏板生产线设备特征
1、LB-4型液压自动行走式石膏墙板成型机综合了国内外同类设备的优点,解决了传统石膏墙板分量重,强度低,耐水防潮性能差等缺点,设备总体性能达到国内水平;
2、设备部件选用进口材料生产,质量优异,占地空间小,操作方便,生产;
3、制品平整度好,误差小,抗形变,长短可调,持久耐用;
4、一台设备可生产60mm,90mm,120mm,150mm等多种厚度和规格的石膏板;
5、该设备一次成型两块石膏墙板,原料自动化计量,保证墙板质量和精度;
6、采用液压开合模,芯管系新型硅胶材料制造,气压膨胀模式设计,使抽管阻力减少为零,成型板材损坏率降低为零。穿管抽管同步完成,芯管无需冲洗;
7、石膏板成型机关键元器件、零部件均采用品牌产品,零部件均经过疲劳耐久性试验和可靠性试验,从而保证设备运行稳定,故障率降至。
防火板生产线是用于生产防火板产品的自动化生产设备。防火板是一种具有耐火、防潮、阻燃等特性的板材,广泛应用于建筑、家具等领域。防火板生产线通常由以下几个主要步骤组成:
原材料准备:原材料主要包括木材纤维、阻燃剂、耐火材料等。在生产线开始之前,需要对原材料进行配料和预处理,确保其质量和性能符合要求。
混合和制浆:将准备好的原材料送入混合设备,进行充分混合和搅拌。接着,将混合好的原料进行制浆,将其转化为纤维状以便后续的成型工序。
抗倍特板生产线